Durch die effiziente Verkettung der einzelnen Maschinen und die perfekte Abstimmung von Werkzeug und Werkstück können wir unseren hohen Qualitätsstandard erreichen. Weit über 16 Millionen Teile verlassen so jährlich unser modernes Werk in Würtingen. Dabei ist für uns Ressourceneffizienz eine neue Chance zum nachhaltigen Wirtschaften.

Ihre Anforderung ist unser Mindest-Maß
Ihre Anforderung ist das Erzielen einer Optimierung der Oberfläche, der Form oder der Lagetoleranz zu erreichen. Bei Frankenstein Präzision können Sie sich sicher sein, Ihr Ziel zu erreichen. Ausgelegt auf die perfekte Erfüllung der Anforderungen unserer Kunden schaffen unsere Experten maximale Ergebnisse in kleinsten Bereichen:
- Hon-Durchmesser 3 – 90 mm
- Werkstücklänge bis 100 mm [Standard]
- Werkstücklänge bis 200 mm [Sonder-Werkzeug]
- Rundheit ≤ 0,5 µm
- Zylinderform ≤ 2 µm
- Oberfläche Rz ≤ 1,5
- Durchmesser-Toleranz ≤ 1,5 µm
- Geradheit ≤ 0,5 µm
- Winkellage ≤ 3 µm
- Parallelität > 3 µm
- Rechtwinkligkeit > 3 µm
- Planlauf 5
Ihre Anforderungen.
Wir setzen alles daran, zusätzliche Bearbeitungsschritte im 0,001-mm-Bereich schnell, unkompliziert und vor allem in höchster Oberflächen- und Maßgüte zu fertigen. Denn uns ist bewusst, was fehlerhafte oder ungenaue Produktionen unternehmerisch und wirtschaftlich für unsere Kunden bedeuten können.
Sämtliche Prozesse und Fertigkeiten unserer Spezialisten sind deshalb auf effiziente und schnelle Lösungen ausgelegt, die auf jede kundenindividuelle Auftragsspezifikation genau passen.
Die Möglichkeiten und Ergebnisse bei der Feinbearbeitung von Produktionsteilen sind mit dem Hon-Verfahren vielseitig und hochpräzise. Mit unserem anerkannten Expertenwissen können wir durch das Honen das beste Ergebnis für Sie herausholen – auch im Vergleich zu anderen Feinbearbeitungsverfahren.
Oberflächenqualität
perfektionieren.
Der Honprozess als spanabhebendes Verfahren erzeugt finale Funktionsoberflächen von Bohrungen. Dabei bekommt neben der Maß- und Formgenauigkeit besonders die topographische Gestaltung des Rauheitsprofils eine zunehmende Bedeutung. Dies kann eine möglichst glatte Oberfläche sein, aber auch eine raue Topographie mit definierter Schmierölbevorratung. Aber auch die Struktur der sich kreuzenden Bearbeitungsriefen hat eine entscheidende tribologische Bedeutung.
Wir sind im µ-Bereich nicht tolerant.
Lohnhonen

Seit mehr als 32 Jahren zählt unser Familienunternehmen zu den größten Lohnhonbetrieben in Deutschland. Unsere Kernkompetenz ist das Honen und die auftragsoptimierte Auslegung von Honprozessen.
Mit dem intelligenten Zusammenspiel vielfältig einsetzbarer Honverfahren, Honmaschinen, Auslegungsprozessen für die Fertigung und Expertenwissen in unserem Hause können wir erfahrungsgemäß die höchsten Toleranz- und Oberflächenanforderungen bedienen:
zylindrische Bohrungen und andere Formprobleme von Bohrungen (z. B. Rundheit, Geradheit, Parallelität),
Maßtoleranzprobleme bei Bohrungen (Durchmesser korrigieren),
Korrektur von Lagetoleranzen (Rechtwinkligkeit, Planlauf),
Härteverzug oder Probleme mit der Oberflächenqualität beseitigen.
Wir schaffen für den Planet Technik
Lohnhonen

Das Honen bietet im Mikromillimeter-Bereich im Vergleich zu anderen Bearbeitungsverfahren wie z. B. Läppen, Schleifen oder Drehen vielseitige Vorteile:
Verbessert die Gleiteigenschaften
Zylinderform ≤ 2 µm
Durchmesser-Toleranz ≤ 1,5µm
Rundheit ≤ 0,5 µm
Oberflächen Rz ≤ 1,5
Garantiert höchste Genauigkeit (< 1µm)
Schnell und wirtschaftlich
Unsere Zusatzleistungen in Verbindung mit unseren Honleistungen
Produkt- und Logistikmanagement
Reinigung und Restschmutzanalyse
Qualitätskontrolle und Dokumentation/Messprotokolle
Montage
Sichtkontrolle
Wir schaffen wirtschaftlich
Lohnhonen

Mit erfahrenen Hon-Experten bieten wir Ihnen bei Großserien die kostengünstige Alternative zu eigenen Maschinenparks und Fachpersonal. Bei sich in der Produktion wechselnden Bedingungen in der Herstellung der Teile, wie z.B. Variationen der Maßtoleranzen, unterschiedliche Härtegrade, Gratbildung, erstellen wir neue Hon- und Maschinenprozesse und integrieren diese in den gesamten Fertigungsprozess. Auch dies übernehmen wir für Sie. Für kleinere Dimensionen oder bei spezifischen Anforderungen sichern Sie sich in der Zusammenarbeit mit uns die wirtschaftlich passende, flexible und schnelle Lösung für die Feinbearbeitung Ihrer Produkte. Dies garantiert Ihnen unser vielfältiges Know how und der vielseitige Maschinenpark für vollautomatisiertes, halbautomatisiertes und manuelles Honen.
Die Qualität der Oberfläche ist für viele Produktionen im Sinne notwendiger Gleiteigenschaften eines der wichtigsten Kriterien. Frankenstein Präzision ist darauf spezialisiert, unterschiedlichste Werkstückprofile mit engen Toleranzen und Oberflächenkennwerten in kürzester Zeit zu perfektionieren – für die umgehende Weiterverarbeitung in Ihrem Produktionsprozess.
Gegenüber anderen Verfahren ist Honen das wirtschaftliche und maßgenaue Feinbearbeitungsverfahren für die Korrektur von Bohrungen. Gerade für die Fälle, in denen hohe Anforderungen an Oberflächengüte, Form- und Maßgenauigkeit erfüllt werden müssen. Wir können als Hon-Spezialist exzellente Ergebnisse für Sie erzielen.
Maximale Qualität
in minimalsten Bereichen

Präzise Maßtoleranzen
erreichen.
Der Arbeitsvorgang beim Honen ist eine Kombination von Hub- und Drehbewegung eines spreizbaren Honwerkzeuges mit aufgesetzten Honsteinen oder Diamanthonleisten. Für die Erreichung präziser Ergebnisse in kürzester Zeit sind nicht nur ausgezeichnete Hon-Werkzeuge und -Maschinen von großer Bedeutung. Maßgebliche Erfolgsfaktoren sind umfassendes Know-how und das Gespür für die perfekte Umsetzung. Genau das ist es, was die Leistungen unsere Spezialisten Tag für Tag beim Honen der unterschiedlichsten Werkstücke, Materialien und Größen auszeichnet.
Unser Leitbild
Einer für alle – alle für Einen: den Erfolg!


Werden auch Sie
Teil dieses Erfolges.
An unserem Erfolg sind rund 52 Mitarbeiter beteiligt. Werden auch Sie Teil dieses Erfolges. Wir bieten Ihnen attraktive Möglichkeiten und Chancen für eine vielversprechende berufliche Zukunft.
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